پاورپوینت

دانلود پاورپوینت

پاورپوینت

دانلود پاورپوینت

گزارش کارآموزی کارگاه ماشین ابزار تولیدی - فرآیند فلوفرمینگ

گزارش کارآموزی کارگاه ماشین ابزار تولیدی - فرآیند فلوفرمینگ

گزارش-کارآموزی-کارگاه-ماشین-ابزار-تولیدی--فرآیند-فلوفرمینگ

توضیحات:
گزارش کارآموزی کارگاه ماشین ابزار تولیدی - فرآیند فلوفرمینگ، در قالب فایل word در 22 صفحه.

بخشی از متن فایل:
یکی از روش های شکل دهی فلزات است فلوفرمینگ که در آن با استفاده از ترکیب نیرو وچرخش اشکالی با محور تقارن و بدون درز قابل تولید میباشند .
که با این روش قطعاتی با اشکالی مخروطی _ نیم کره _ لوله _ استوانه توخالی می توان ساخت . و همچنین قطعاتی با قطرهای 6.4 تا 7900 میلی متر وضخامتی به بزرگی 76 میلی متر را میتوان تولید کرد .

انواع روش های فلو فرمینگ :
بنا به روش تولید و تغیرات ضخامت قطعه و درجه حرارت به صورت های زیر تقسیم بندی میشوند .
1. دستی
2. ماشینی

تفاوت اصلی در نوع دخالت انسان به نحوه ای که در دستی تغییر شکل توسط اپراتور اعمال میگردد . ولی در ماشینی به صورت مکانیکی و هیدرولیکی .
همچنین از نظر دمای فرایند به سرد و گرم تقسیم بندی میشوند .

فلوفرمینگ دستی :
در این روش کاهش ضخامت نامحسوس است این عملیات با استفاده از دستگاه تراش و خراطی قابل انجام است .
در این روش ورق گرد که بلنک نامیده میشود به روی ماندرل که سنبه نامیده میشود با فشار رانده میشود . برای اعمال فشار روی بلنک ها از اجزای مکانیکی گوناگونی استفاده میشود که خود سبب افزایش نیرو میگردد .
و...

فهرست مطالب:
مقدمه
انواع روش های فلوفرمینگ
قابلیت ها
مزایا و معایب
تجهیزات
سرعت
روانکاری
شکل‌دهی هیدرولیکی یا هیدروفرمینگ
انواع فرایندهای اصلی
هیدروفرمینگ ورق (SHF: Sheet Hydroforming)
انواع هیدروفرمینگ ورق
هیدروفرمینگ لوله (THF: Tube Hydroforming)
مزایا و معایب
کاربرد
نتیجه‌گیری
ابزار مرسوم
هندسه تولیدشده
تلرانس‌ها و کیفیت سطع قطعات حاصل
مثال‌ها
دانلود فایل

دانلود پروژه هیدروفرمینگ

دانلود پروژه هیدروفرمینگ

مشخصات فایل عنوان: دانلود پروژه هیدروفرمینگ فرمت فایل : word( قابل ویرایش) تعداد صفحات: 131 شما در این پروژه با مطالب مفید و ارزشمندی در مورد هیدروفرمینگ آشنا خواهید شد. بخشی از پروژه آشنایی با هیدروفرمینگ را در ادامه مشاهده خواهید نمود:   چکیده تکنولوژی  هیدروفرمینگ(Hydro forming ) ورق از قبل از جنگ جهانی دوم آغاز شدند این روش در تولید قطعات خودرو و بدنة هواپیما در سال 1980 مورد استفاده قرار گرفت و در سالهای 1980 تا 1990 این روش پیشرفت های زیادی یافت. واژه های کلیدی هیدروفرمینگ- بالجینگ- فرم دهی انعطاف پذیر مقدمه با مقیاسة رو ش هیدروفرمینگ با کشش عمیق مزایای زیادتکنولوژی هیدروفرمینگ ورق آشکار می شود که عبارت است از:  1- نسبت کشش بیشتر 2- بهبود کیفیت سطح 3- کمتر شدن برگشت فنری 4- افزایش توانایی در شکل دادن اشکال پیچیده امروزه تقاضای زیادی برای استفاده از این روش در مورد شکل دهی ورق آلیاژ منیزیم و ورقهای کامپوزیت وجود دارد. از میان تحقیقات وسیع شرکت سوئدی(R&D ) و دانشگاه دورتموند آلمان و انستیتو هاربین نتایج مؤثری حاصل شد ولی این روش هنوز به ک ...