ترجمه فارسی استاندارد NACE-MR0175

ترجمه فارسی استاندارد NACE-MR0175

ترجمه فارسی استاندارد NACE-MR0175

موارد و الزامات لازم جهت انتخاب و تایید فولادهای کربنی و یا کم آلیاژ را جهت بهکاربری MR این قسمت از استاندارد 0175

در تجهیزات استفاده شده در صنایع تولید نفت و گاز طبیعی و تأسیسات عملیاتی گاز طبیعی در محیطهای حاوی سولفید هیدروژن میباشد که به طوری که خرابی چنین تجهیزاتی میتوانند سلامتی و ایمنی عموم مردم و کارکنان یا محیط زیست  را به مخاطره اندازد. این استاندارد میتواند به عنوان راهنمایی در زمینه جلوگیری از آسیبهای ناشی از خوردگی تجهیزات نیز به کار برده شود. این استاندارد میتواند به عنوان مکمل الزامات مواد ارائه شده در دستورالعملهای طراحی، استانداردها یا مقررات مربوطه مناسب باشد، اما جایگزین آنها نیست.

راهنمایی جهت مقاومت این فولادها در برابر آسیبهای ممکن ناشی NACE MR0175/ISO این قسمت از استاندارد 15156از ترک تنشی سولفیدی و پدیدههای مربوط به ترک هیدروژنی در راستای تنش و ترک نواحی نرم میباشد. این قسمت از همچنین مقاومت این فولادها را در برابر ترک هیدروژنی و امکان تبدیل و گسترش NACE MR0175/ISO استاندارد 15156 آن به ترک پلهای را مطرح میکند.

توضیحات بیشتر + دریافت

متالورژی پودر،فرآیند قالبگیری قطعات فلزی از پودرهای فلزی

متالورژی پودر،فرآیند قالبگیری قطعات فلزی از پودرهای فلزی

تحقیق در مورد متالورژی پودر،فرآیند قالبگیری قطعات فلزی از پودرهای فلزی

قالب فایل ورد ، تعداد صفحه  15 ، قابل ویرایش ، شامل:

مقدمه

متالورژی پودر،فرآیند قالبگیری قطعات فلزی از پودرهای فلزی توسط

    اعما ل فشارهای بالا برای دقیق شدن اشکا ل می باشد.                                                                                       

پس از عمل تراکم پودرهای فلزی ، عمل سینتر کردن در دمای بالا در یک کوره با اتمسفر کنترل شده انجام می شود که در فلز متراکم جوش خورده در حا لت سرد به صورت ساختما ن همگن محکمی پیوند می خورد .                                                                                

خواص فیزکی ماده متراکم سینتر شده شبیه به خواص فلز سازنده اصلی است .عمل سینتر کردن معمولا ً در حدود 80 درصد نقطه ذوب سازنده اصلی انجام میگیرد تا امکا ن چسبید ن ذره ها در امتداد فصل مشترک ذره هایپودر وجود داشته باشد . تراکم فلزات پودر شده در حدیده بوسیله پرس کردن همزمان با سنبه های بالای وپا یینی تحت فشارهای حدود 30 تن در اینچ مربع روی آن پرس می کنند .از جمله قطعات نمونه ای که بوسیله این فرآیند تولید می شوند می توان ابزار برش ،اجزا ماشین ،قطعا ت اتومبیل ، فیلترهای متخلخل و مواد مغناطیسی را نام برد .                     

تکنیک این فرآیند در شکل دادن فلزات با قابلیت انعطاف کم ونقطه ذوب بسیار بالا مانند تنگستن و بسیاری از فلزات دیر گداز دیگر نیز بسیار سودمند وثمر بخش است .                                  

امروزه موارد استعمال اصلی این فرآیند را به پنج قسمت تقسیم می کنند ...

آلیاز کردن فلزهای غیرقابل آلیاز

عده ای از فلزات را که در حالات جامد با مایع بطور دو جانبه محلول نیستند می توان بوسیله این فرآیند با یکدیگر ترکیب کرد . این برای صنعت برق که در آن جاروبک های موتور     از پودر های مس و گرافیت ونیکل یا تنگستن ومس استفاده می شود،  اهمیت بسزائی دارد.                                                                                                          

ترکیب کردن فلزها وغیر فلزها 

نمونه های از ترکیبات فلز- غیر فلزعبارتند از: 

  مواد اصطکاکی ساخته شده از مس،آهن،یاتاقانهای بدون روغنکاری ساخته شده از     آهن و تفلون وترکیبات فلز- سرامیک بسیار مقاوم به گرما مانند   AL2o3

  ترکیب فلز- سرامیک معمولا ً بنام سرمیت معروف است وموارد استعمال زیادی در پمپ های مخصوص عملیات سخت و تجهیزات انرزی هستهای پیدا کرده است.       

ترکیب کردن فلزهای دارای نقطه ذوب بالا با یگدیگر برای ریخته گری

نقاط ذوب فلزاتی نظیر تنگستن و مولیبدن بسیار بالا است،به همین جهت ذوب و ریخته گری آنها بسیار دشوار می باشد،در صورتیکه همین فلزات بوسیله تکنیک های فلز پودر در پائین تر از نقاط ذوب سینتر می شوند.متراکم کردن و سینتر کردن فلزات پودر تنها روشی است که بوسیله انها می توان مواد و اکسیدهای سینتر شده را سا خت

ساخت فلزات برای خواص ساختمانی بی نظیر

یکی از خصوصیات بی نظیر فرایند متالورزی پودر اینستکه بوسیله آن می توان یاتاقانهائی تولید کرد که بخودی خود  روغن کاری  می شوند و دارای شبکه خلل وفرج بهم پیوسته که با ماده روغنکاری پر می شود.صافیهای متخلخل نیز که برای نفوذ ، جدایش و تنظیم جریان سیال بکار می روند،بو سیله این فرایند ساخته می شوند. یکی از خصوصیات مطلوب و منحصر به فرد قطعاتی که بوسیله این فرآیند تولید می شود اینست که از شدت و قدرت ارتعاش می کاهد.

تولید اقتصادی قطعات ظریف ودقیق

برای تولید قطعات اقتصادی و همچنین قطعاتی که از حساسیت بسیار بالای برخوردار هستند از این فرآیند استفاده می شود.متالورزی پودر روش بسیارخوبی برای تولید

توضیحات بیشتر + دریافت

تحقیق درباره جوش فولادی

این محصول در قالب ورد (WORD) و قابل ویرایش در 22   صفحه تهیه شده است. در بخش زیر برای اطلاع بیشتر از محتویات این فایل و اطمینان از خرید، مطالب چند صفحه آورده شده است. با مطالعه این بخش با اطمینان بیشتر خرید کنید. لینک دانلود پایین صفحه   ابزارهای مورد استفاده در آماده سازی فولادهای زنگ نزن باید مخصوص این فولادها بوده و در مورد دیگر فلزات استفاده نشوند . آلودگی ابزار به فلزات دیگر میتواند باعث ایجاد خوردگی در فولادهای زنگ نزن گردد . اکسید های سطحی بوجود آمده در اثر جوشکاری باید با روشهای مناسب حذف شوند . قطعات مورد استفاده برای آغاز و اتمام قوس جوشکاری باید از جنسی مشابه فلز پایه انتخاب شوند . در صورتیکه قطعه فقط از یکطرف جوشکاری شود پاس ریشه باید از طرف مقابل تحت حفاظت گازهای محافظ قرار گرفته و پاس اول توسط TIG یا پلاسما اجرا شود . در صورت استفاده از پشت بند دائم ، این پشت بند باید از جنس فلز پایه باشد . همچنین در صورت امکان ایجاد خوردگی شیاری نباید از پشت بند دایم استفاده شود . در صورت استفاده از پشت بند موقت مسی باید سطح پشت بند در قسمت ریشه جو ...