در این فایل به معرفی عیوب اصلی جوش، علل پیدایش و رفع عیوب پیچیدگی در جوش و روش های کنترل آن پرداخته شده است. جزوه به صورت پاور پوینت می باشد. فرمت:پاورپونت تعداد صفحه:30 ...
تاریخچه جوشکاری چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "پلینی" از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند: "برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. "لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. "الیهو تامسون" آمر ...
جوشکاری جوشکاری یکی از کارآمد ترین راههای اتصال فلزات است و جوشکاری تنها راه اتصال دو یا چند قطعه فلز برای یکپارچه ساختن آنها است . جوشکاری بطور وسیعی برای ساخت یا تعمیر تمام محصولات فلزی بکار برده می شود و بیشتر وسایل پیرامون ما ، جوش داده می شوند . جوش یک اتصال دائمی است لذا چنانچه لازم است اتصال ، گاهگاهی جدا شود ، نبایستی جوش داده شود برای اتصال دو عضو با پرچ ، سوراخ کردن قطعات ضروری است این سوراخ ها تا 10 درصد مساحت مقطعی عرضی قطعات متصل شونده را کم می کنند . اتصال مزبور ممکن است به دو قطعه ورق کمکی نیاز داشته باشد ، بنابراین وزن مواد لازم تمام شده اتصال بالا می رود . در صورتیکه با استفاده از جوش این هزینه حذف می کردد در جوشکاری تمام مقطع عرضی قطعه برای تحمل نیرو بکار می رود و وزن به مقدار قابل ملاحظه ای کم می شود لوله نیز اگر با جوش متصل گردند صرفه جویی مشابهی صورت می گیردضخامت لوله بایستی به اندازه کافی باشد تا بار لازم را تحمل نماید . حال اگر لوله بوسیله رزوه متصل گردد ، ضخامت بیشتری لازم دارد ولی برای جوشکاری ضخامت کمتری کفایت می کند و به این ترتیب وزن فلز و هزینه برای اتصالا ...
تاریخچه جوشکاری چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "پلینی" از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند: "برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. "لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. "الیهو تامسون" آمر ...
جوشکاری جوشکاری یکی از کارآمد ترین راههای اتصال فلزات است و جوشکاری تنها راه اتصال دو یا چند قطعه فلز برای یکپارچه ساختن آنها است . جوشکاری بطور وسیعی برای ساخت یا تعمیر تمام محصولات فلزی بکار برده می شود و بیشتر وسایل پیرامون ما ، جوش داده می شوند . جوش یک اتصال دائمی است لذا چنانچه لازم است اتصال ، گاهگاهی جدا شود ، نبایستی جوش داده شود برای اتصال دو عضو با پرچ ، سوراخ کردن قطعات ضروری است این سوراخ ها تا 10 درصد مساحت مقطعی عرضی قطعات متصل شونده را کم می کنند . اتصال مزبور ممکن است به دو قطعه ورق کمکی نیاز داشته باشد ، بنابراین وزن مواد لازم تمام شده اتصال بالا می رود . در صورتیکه با استفاده از جوش این هزینه حذف می کردد در جوشکاری تمام مقطع عرضی قطعه برای تحمل نیرو بکار می رود و وزن به مقدار قابل ملاحظه ای کم می شود لوله نیز اگر با جوش متصل گردند صرفه جویی مشابهی صورت می گیردضخامت لوله بایستی به اندازه کافی باشد تا بار لازم را تحمل نماید . حال اگر لوله بوسیله رزوه متصل گردد ، ضخامت بیشتری لازم دارد ولی برای جوشکاری ضخامت کمتری کفایت می کند و به این ترتیب وزن فلز و هزینه برای اتصالا ...
پاورپوینت-اصول بازرسی جوش- در 41 اسلاید-بازرسی جوش بازرسی جوش (Welding Inspection) به منظور کنترل دقیق قطعات جوشکاری شده و برای حصول اطمینان از صحت انجام جوشکاری بر مبنای استانداردها و دستورالعمل های مشخص روی اتصالات جوش شده انجام می شود که این بررسی ها از جمله وظایف یک بازرس جوش است. در واقع می توان گفت فرآیند های جوشکاری مانند دیگر پروسه های صنعتی دارای اصول و استاندارد های مشخصی می باشد. سازه های جوش شده در مراحل مختلف کار و همچنین در خاتمه جوشکاری نیازمند بازرسی هستند. برای اطمینان یافتن از حصول کیفیت قابل قبول و مناسب در قطعات مختلف جوش شده، لازم است دستورالعمل های مربوط به جوشکاری بخوبی اجرا شوند. مراحل بازرسی جوش 1. قبل از شروع فرآیند جوشکاری لازم است یک سری مقدمات کار فراهم باشد تا حتی المقدور از وقوع عیوب جوشکاری جلوگیری شود. از جمله این مقدمات عبارتند از: اطلاع از کیفیت مورد نظر کار و شرایط بهره برداری از قطعات مطالعه دقیق نقشه ها و مشخصات فنی انتخاب استانداردهای اجرایی انتخاب و ارزیابی روش جوشکار ...
تاریخچه جوشکاری چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "پلینی" از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند: "برناندوز" روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد. "موسیان" در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد. "اسلاویانوف" الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت. "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. "لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد. "الیهو تامسون" آمر ...
جوشکاری جوشکاری یکی از کارآمد ترین راههای اتصال فلزات است و جوشکاری تنها راه اتصال دو یا چند قطعه فلز برای یکپارچه ساختن آنها است . جوشکاری بطور وسیعی برای ساخت یا تعمیر تمام محصولات فلزی بکار برده می شود و بیشتر وسایل پیرامون ما ، جوش داده می شوند . جوش یک اتصال دائمی است لذا چنانچه لازم است اتصال ، گاهگاهی جدا شود ، نبایستی جوش داده شود برای اتصال دو عضو با پرچ ، سوراخ کردن قطعات ضروری است این سوراخ ها تا 10 درصد مساحت مقطعی عرضی قطعات متصل شونده را کم می کنند . اتصال مزبور ممکن است به دو قطعه ورق کمکی نیاز داشته باشد ، بنابراین وزن مواد لازم تمام شده اتصال بالا می رود . در صورتیکه با استفاده از جوش این هزینه حذف می کردد در جوشکاری تمام مقطع عرضی قطعه برای تحمل نیرو بکار می رود و وزن به مقدار قابل ملاحظه ای کم می شود لوله نیز اگر با جوش متصل گردند صرفه جویی مشابهی صورت می گیردضخامت لوله بایستی به اندازه کافی باشد تا بار لازم را تحمل نماید . حال اگر لوله بوسیله رزوه متصل گردد ، ضخامت بیشتری لازم دارد ولی برای جوشکاری ضخامت کمتری کفایت می کند و به این ترتیب وزن فلز و هزینه برای اتصالا ...
جوشکاری روند اتصال است که در آن فلزی گرم و ذوب شده و با فلز پایه ترکیب، تا اتصالی شبیه به یکدیگر تولید کند. تعریف جوش ایده آل جوشی است که در آن ظاهر و خواص فیزیکی و مکانیکی مناطق سه گانه جوش به هم نزدیک باشد.تجهیزات و مواد مصرفی جوشکاری با الکترود دستی پاورپوینتی مناسب برای ارایه و سمینار دانشجویان کاردانی و کارشناسی در 60 صفحه ...
پاورپوینت-اصول بازرسی جوش- در 41 اسلاید-بازرسی جوش بازرسی جوش (Welding Inspection) به منظور کنترل دقیق قطعات جوشکاری شده و برای حصول اطمینان از صحت انجام جوشکاری بر مبنای استانداردها و دستورالعمل های مشخص روی اتصالات جوش شده انجام می شود که این بررسی ها از جمله وظایف یک بازرس جوش است. در واقع می توان گفت فرآیند های جوشکاری مانند دیگر پروسه های صنعتی دارای اصول و استاندارد های مشخصی می باشد. سازه های جوش شده در مراحل مختلف کار و همچنین در خاتمه جوشکاری نیازمند بازرسی هستند. برای اطمینان یافتن از حصول کیفیت قابل قبول و مناسب در قطعات مختلف جوش شده، لازم است دستورالعمل های مربوط به جوشکاری بخوبی اجرا شوند. مراحل بازرسی جوش 1. قبل از شروع فرآیند جوشکاری لازم است یک سری مقدمات کار فراهم باشد تا حتی المقدور از وقوع عیوب جوشکاری جلوگیری شود. از جمله این مقدمات عبارتند از: اطلاع از کیفیت مورد نظر کار و شرایط بهره برداری از قطعات مطالعه دقیق نقشه ها و مشخصات فنی انتخاب استانداردهای اجرایی انتخاب و ارزیابی روش جوشکار ...
در این فایل به معرفی عیوب اصلی جوش، علل پیدایش و رفع عیوب پیچیدگی در جوش و روش های کنترل آن پرداخته شده است. جزوه به صورت پاور پوینت می باشد. فرمت:پاورپونت تعداد صفحه:30 ...
این محصول در قالب پاورپوینت (power point) و قابل ویرایش در 60 اسلاید تهیه شده است. در بخش زیر برای اطلاع بیشتر از محتویات این پاورپوینت و اطمینان از خرید، مطالب چند اسلاید آورده شده است. با مطالعه این بخش با اطمینان بیشتر خرید کنید. لینک دانلود پایین صفحه مقدمه جوشکاری چیست ؟ جوشکاری روند اتصال است که در آن فلزی گرم و ذوب شده و با فلز پایه ترکیب ، تا اتصالی شبیه به یکدیگر تولید کند. مناطق سه گانه جوش • تعریف جوش ا ی ده آل : جوش ی است که در آن ظاهر و خواص ف ی ز ی ک ی و مکان ی ک ی مناطق سه گانه جوش به هم نزد ی ک باشد . انتخاب بهترین روش جوشکاری • هندسه اجزای جوش شونده • مصالح • دسترسی به امکانات و مصالح • تعداد قطعات • تجهیزات • وضعیت جوشکاری • نیاز امکانات • سودبخشی ...
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت ) تعداد اسلاید : 61 اسلاید قسمتی از متن .ppt : انواع روشهای جوشکاری و عیوب جوش مقدمه جوشکاری چیست ؟ جوشکاری روند اتصال است که در آن فلزی گرم و ذوب شده و با فلز پایه ترکیب، تا اتصالی شبیه به یکدیگر تولید کند. مناطق سه گانه جوش تعریف جوش ایده آل : جوشی است که در آن ظاهر و خواص فیزیکی و مکانیکی مناطق سه گانه جوش به هم نزدیک باشد. انتخاب بهترین روش جوشکاری هندسه اجزای جوش شونده مصالح دسترسی به امکانات و مصالح تعداد قطعات تجهیزات وضعیت جوشکاری نیاز امکانات سودبخشی تجهیزات و مواد مصرفی جوشکاری با الکترود دستی منبع قدرت تجهیزات جانبی مانند برس، گیره اتصال به زمین، ماسک، دستکش و روپوش سیم جوش هسته، پوشش وظایف پوشش الکترودها محافظت از منطقه جوش کمک در پایداری قوس تصفیه مذاب آرام تر سرد شدن جوش دادن شکل مناسب به جوش کنترل ترکیب شیمیایی مذاب ...
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت ) تعداد اسلاید : 37 اسلاید قسمتی از متن .ppt : عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817 ترک ( Crack) عوامل ایجاد : 1- عدم مهارت جوشکار 2-ناخالصی فلز پایه 3- نامناسب بودن فلز پر کننده از لحاظ ساختار متالورژیکی 4- عدم کنترل یکی از پارامتر های موثر در فرآیند حفرات سطحی (Surface pore ) عوامل ایجاد : 1- ناخالــصی و کثیفی در منطــقه مـورد جوشکاری و الکترود 2- زاویه نامناسب دست نسبت به سطح قطعــه کار 3- عدم حفاظـت گازی در فرآیندهای تحت پوشش گاز چاله انتــهایی جـــوش(End crater pore) عوامل ایجاد : 1- عدم مهارت جوشکار 2- پر نشدن حوضچه مذاب از فلز پرکننده 3-کثیفی سطح کار ذوب ناقص( Lack of fusion or incomplete fusion) عوامل ایجاد: 1-کافی نبودن انرژی ورودی2-عدم انتخاب صحیح اندازه و نوع الکترود3-مناسب نبودن طرح اتصال4-کافی نبودن گاز محافظ در ...
آموزش کامل جوشکاری و بازرسی جوش (100 صفحه) سر فصلها: مقدمه بررسی انواع عیب جوشکاری ترکها ترکهای ناشی از انجماد ( ترک گرم ) ترک خوردگی ناشی از مذاب (Liquidation cracking) ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن ( ترک سرد ) (Hydrogen Induced Cracking) نتیجه‌گیری ترکیدگی یا پارگی سرتاسری (Lamellar tearing) ترک‌خوردگی ناشی از گرم‌کردن مجدد (Re-heat cracking) عدم نفوذ در ریشه (Incomplete Root Penetration) تقعر در ریشه (Root Concavity) علت بوجود آمدن تقعر در ریشه: عدم ذوب (Lack of fusion) گودافتادگی کناره یا زیر برش (Undercut) علت بوجود آمدن زیر برش: جوشهایی که کاملاً پر نشده‌اند (Incompletely Filled Groove) علت بوجود آمدن چنین عیبی : انقباض یا کشیدگی در شیار (Shrinkage Groove) و ... ...
یکی از آزمون‌های غیر مخرب شناسایی عیوب مواد فلزی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، ساخت وساز، تولید و... آزمون رادیوگرافی یا Radiography Test یا مختصراً RT است. از RT برای بررسی عیوبی مانند حفره‌های انقباضی، وجود آخال و ناخالصی ها، ترک های طولی و عرضی، غیر هم راستایی، عیب نرسیدن و... خط جوش ها استفاده می شود. در تست رادیوگرافی معمول، یک جسم توسط اشعه ایکس یا اشعه گاما پرتو دهی می شود و قسمتی از تشعشع که به وسیله جسم جذب نشده است، به یک برگه فیلم برخورد می کند. اشعه جذب نشده به فیلم برخورد می کند و اثری (شبیه به اثر نور در فیلم عکاسی ) روی فیلم می گذارد. با ظهور فیلم، یک شکل دو بعدی که به صورت نقاط تیره و روشن می باشد، پدید می آید در اثر تغییر در دانسیته یا ضخامت یا ترکیبات جسم مورد آزمایش، تغییراتی در شدت اشعه عبور کرده به وجود می آید و در نهایت دانسیته عکس به دست آمده تغییر می کند. ارزیابی فیلم بر اساس اختلاف در دانسیته فیلم با مشخصات معلوم یا در اثر حضور عیوب در جسم مورد آزمایش انجام می‌شود. پاورپوینت تست رادیوگرافی (RT) و تفسیر فیلم جو ...