پاورپوینت

دانلود پاورپوینت

پاورپوینت

دانلود پاورپوینت

پاورپوینت زنجیره تامین حلقه بسته

پاورپوینت زنجیره تامین حلقه بسته

پاورپوینت-زنجیره-تامین-حلقه-بسته

توضیحات:
پاورپوینت زنجیره تامین حلقه بسته ، در 30 اسلاید.

بخشی از متن فایل:
زنجیره تأمین تکنیکی است که از هدر رفتن انرژی، زمان و منابع قبل از بروز خطا در آینده، جلوگیری می کند.
اصلی ترین این خطاها، خطاهای نیروی انسانی است. در اکثر موارد خطاهای غیرعمدی نیروی انسانی موجب بروز صدمات و هدر رفتن منابع می شود. اگر بتوان با تکنیکهایی باعث کاهش متغیرها در فرآیند و کاهش خطاهای نیروی انسانی شد، در واقع بازده نیروی انسانی بیشتر تحت کنترل خواهد بود.
سیستمی است که از هدر رفتن انرژی، زمان و منابع قبل از بروز خطا در آینده، جلوگیری میکند.
اساس بر احترام به ذکاوت و هوش کارگران مبتنی است. با حذف کارهای تکراری و فعالیتهایی که وابسته به حافظه و احتیاط هستند، وقت و فکر کارگران را آزاد میکند تا آنها بتوانند وقت خود را به انجام فعالیتهای ارزش آفرین اختصاص دهندو نیز اگر در مبحث ایمنی از آن استفاده شود باعث کاهش حوادث شغلی نیز میشود.

فهرست مطالب:
• تعاریف
• عوامل ایجاد کننده خرابیها
• چگونگی اجرای Mistake proof
• گامهای اصلی اجرای سیستم ضد خطا سازی
• تجزیه و تحلیل عوامل شکست و آثار آن با ، خطا ناپذیر سازی
• سنسورهای مورد استفاده در سیستم
• چه کسی می تواند آن را توسعه دهد؟
• منابع و مأخذ
دانلود فایل

دستورالعمل خطا ناپذیر سازی به همراه کلیه فرمهای مورد نیاز

دستورالعمل خطا ناپذیر سازی به همراه کلیه فرمهای مورد نیاز

دستورالعمل خطا ناپذیر سازی به همراه کلیه فرمهای مورد نیاز درفرمت ورد 5 صفحه قابل ویرایش   هدف: ایجاد مکانیزمی ساده جهت پیاده سازی اصول خطاناپذیرسازی در جهت تولید محصولات بدون عیب و در نتیجه بهبود در فعالیتها و فرآیندها  محدوده اعتبار : کلیه فرآیندهای موجود در سازمان را شامل می شود . واژگان تعاریف: ندارد شرح مسئولیتها: مسئولیت اجرای این روش بعهده تیمی متشکل از مدیر تولید و مدیر کیفیت ، مدیر فنی و مهندسی ، مسئول تعمیرات و نگهداری و مسئول مهندسی ساخت  می باشد . و مسئولیت هدایت این تیم بعهده مدیرفنی مهندسی می باشد . E: کلیه پرسنل به ویژه مدیران واحدها موظف به تامین راهکارها و تکنیکهای ضد خطا در حیطه کاری خود می باشند . روش اجراء: تکنیک خطاناپذیری در هر زمان و در هر مرحله از کار می تواند بکار گرفته شود . از اطلاعات بدست آمده از موارد ذیل می توان در شناسایی ایستگاههای نیازمند به اجرای تکنیکهای خطاناپذیری استفاده کرد .  مشخصه های مهم محصول و فرآیند ( مد نظر مشتری )   عدد شدت بالا ، عدد وقوع بالا ، عدد تشخیص بالا در FMEA     ضایعات بالا در ایست ...