تحقیق جوشکاری زیر پودری فولادهای زنگ نزن

تحقیق جوشکاری زیر پودری فولادهای زنگ نزن

توضیحات:

تحقیق جوشکاری زیر پودری فولادهای زنگ نزن، در 100 صفحه فایل pdf.

بخشی از متن فایل:

از میان خانواده فولادهای زنگ نزن ، فولادهای زنگ نزن آستنیتی به علت مصرف گسترده در صنایع استراتژیک از اهمیت فوق العاده برخوردارند . از آنجائیکه ایمنی قطعات مورد استفاده در شرایط ویژه صنعتی مستلزم انطباق کافی بین خواص آلیاژ و شرایط حاکم بر محیط کار می باشد ، لذا از مهمترین مسائل و اصلی ترین دغدغه هاو نیازها در این زمینه صنعتی ، بررسی جوشکاری فولادهای زنگ نزن مقاوم خوردگی ( اعم از آستنیتی ، فریتی و ...) می باشد .

فهرست مطالب:

فصل اول: بررسی و طبقه بندی فولادهای زنگ نزن آستنیتی
-1-1مقدمه
 -2-1آلیاژهای فولاد زنگ نزن
 -3-1انواع آلیاژهای فولاد زنگ نزن
 1-3-1فولاد زنگ نزن فریتی

2-3-1فولاد زنگ نزن مارتزنیتی
 -3-3-1فولاد زنگ نزن آستنیتی
 -4-3-1فولاد زنگ نزن آستنیتی – فریتی دوفازی
- 5-3-1فولاد زنگ نزن رسوب سختی
 -6-3-1فولاد زنگ نزن رسوب سختی نیمه آستنیتی
 -4-1فولادهای زنگ نزن سری 160
 -5-1کاربردهای فولاد زنگ نزن
فصل دوم: مواد مصرفی در جوشکاری زیر پودری فولادهای زنگ نزن آستنیتی
 -1-2مقدمه
-2-2کلیات جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی
-3-2روش های جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی
 -4-2جوشکاری زیرپودری
-6-2انتخاب فلز پر کننده
-7-2سیم جوش های جوشکاری زیر پودری
-8-2پودرهای جوشکاری برای جوشکاری زیر پودری
-1-8-2تقسیم بندی پودرهای جوشکاری زیر پودری برحسب طریقه تولید د
-9-2پارامترهای مهم در جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنینیتی
فصل سوم: اصول و نکات جوشکاری زیر پودری فولادهای زنگ نزن آستنیتی
-1-3مقدمه
-2-3جوش پذیری فولادهای زنگ نزن آستنیتی
-3-3خواص و پارامترهای عمومی در جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی
-4-3اصول عملیات جوشکاری زیر پودری
-5-3مزایای جوشکاری زیر پودری
-6-3محدودیت ها جوشکاری زیر پودری
-2-6-3گازهای محافظ در جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی
-3-6-3آماده سازی از جوشکاری
-4-6-3طراحی اتصالات 

و ...

...

پاورپوینت-کلیات جوشکاری-118 اسلاید-pptx

n جوشکاری یکی از کارآمد ترین راههای اتصال فلزات است و جوشکاری تنها راه اتصال دو یا چند قطعه فلز برای یکپارچه ساختن آنها است . جوشکاری بطور وسیعی برای ساخت یا تعمیر تمام محصولات فلزی بکار برده می شود و بیشتر وسایل پیرامون ما ، جوش داده می شوند . جوش یک اتصال دائمی است لذا چنانچه لازم است اتصال ، گاهگاهی جدا شود ، نبایستی جوش داده شود برای اتصال دو عضو با پرچ ، سوراخ کردن قطعات ضروری است این سوراخ ها تا 10 درصد مساحت مقطعی عرضی قطعات متصل شونده را کم می کنند . اتصال مزبور ممکن است به دو قطعه ورق کمکی نیاز داشته باشد ، بنابراین وزن مواد لازم تمام شده اتصال بالا می رود . در صورتیکه با استفاده از جوش این هزینه حذف می کردد در جوشکاری تمام مقطع عرضی قطعه برای تحمل نیرو بکار می رود و وزن به مقدار قابل ملاحظه ای کم می شود لوله نیز اگر با جوش متصل گردند صرفه جویی مشابهی صورت می گیردضخامت لوله بایستی به اندازه کافی باشد تا بار لازم را تحمل نماید . حال اگر لوله بوسیله رزوه متصل گردد ، ضخامت بیشتری لازم دارد ولی برای جوشکاری ضخامت کمتری کفایت می کند و به این ترتیب وزن فلز و هزینه برای اتصالات رز ...