دانلود گزارش کارآموزی تزریق پلاستیک

  فرمت فایل : WORD تعداد صفحات: 92     در این بخش از سایت دانلود گزارش کارآموزی کارخانه تزریق پلاستیک برای شما فراهم شده است، در این گزارش کارآموزی سعی شده تا کلیه مراحل و قسمت های مربوط به فرایند تزریق پلاستیک ها و دستگاه های تزریق پلاستیک برای شما بیان شود. در صورت هر گونه مشکل در دانلود گزارش کارآموزی تولید قطعات تزریقی پلاستیکی و یا دیگر محصولات فروشگاه می توانید با ارسال پیامک به شماره پشتیبانی سایت و یا مراجعه به بخش پشتیبانی پیگیری های لازم را انجام بفرمایید. برای دانلود دیگر گزارش های کارآموزی به رشته مربوطه در قسمت دسته بندی ها مراجعه فرمایید. شما می توانید با شرکت در بخش نظر سنجی سایت نسبت به بهتر شدن روز افزون محصولات فروشگاه ما را یاری کنید . دانلود گزارش کارآموزی تزریق قظعات پلاستیکی دانلود گزارش کارآموزی تزریق قظعات پلاستیکی دانلود گزارش کارآموزی تزریق قظعات پلاستیکی دانلود گزارش کارآموزی کارخانه تزریق پلاستیک  دانلود گزارش کارآموزی کارخانه تزریق پلاستیک  دانلود گزارش کارآموزی کارخانه تزریق پلاستیک &nb ...

پلیمر و پلی استر

تصور جهان پیشرفته کنونی بدون وجود مواد پلیمری مشکل می باشد. امروزه این مواد جزیی از زندگی ما شده اند و در ساخت اشیای مختلف ، از وسایل زندگی و مورد مصرف عمومی تا ابزار دقیق و پیچیده پزشکی و علمی بکار می روند. در این تحیق ضمن معرفی کامل پلیمر کاربرد و نحوه تهیه ان به صورت کامل و کابردی و ساده و قابل فهم توضیح داده شده است  این تحقیق در دو فرمت Word  و PDF  قابل دانلود برای شما عزیزان می باشد .     22 صفحه ...

پاورپوینت بررسی کامپوزیت های سیمانی تقویت شده با فیبر (FRCM) +نمونه‌‌های موردی

پاورپوینت بررسی کامپوزیت های سیمانی تقویت شده با فیبر (FRCM) +نمونه‌‌های موردی

توضیحات:

پاورپوینت بررسی کامپوزیت های سیمانی تقویت شده با فیبر (FRCM) +نمونه‌‌های موردی، در 39 اسلاید.

ابتدا خصوصیات ماتریس سیمانی (ملات) و فیبر مورد بررسی قرار گرفت. برای ملات، وزن مخصوص خشک ، وزن مخصوص تازه و میزان تخلخل (حجم منافذی است از کامپوزیت که با پلیمر و الیاف پر نشده است.) تعیین می شود.و پارامترهای طراحی بر اساس آن ایجاد می شوند.

برای فیبر، تست های کششی تک محوره بر روی هر دو جهت الیاف و یک باند نازک از پنج نخ الیاف انجام می شود. سپس، آزمایش های بررسی ویژگی کلی به منظور بررسی رابطه بین اجزای سیستم کامپوزیت ترکیبی FRCM انجام می شود. بررسی رابطه بین اجزای سیستم کامپوزیت با انجام تست های کششی، استفاده از دو مکانیسم اجرای مختلف: اتصال صلب و با استفاده از ایجاد حفره(گوه‌ای) و اتصالات Clevis(اتصالات U شکل با استفاده از پیچ یا پین). بررسی‌ها نشان می‌دهد که مقاومت کششی نمونه هایFRCM با قلاب های صلب، برابر با عملکرد نمونه هایی است که فقط از الیاف ساخته شده اند.(مقاومت بالا) و نیز نمونه های متصل شده با اتصالات Clevisبرای قسمت‌های مرز بین دو صفحه FRCM کاربردی هستند. نتایج این مطالعه مبنایی را برای توصیف مقاومت کششی سیستم FRCMتشکیل می دهد تا پارامترهای طراحی بر اساس آن ایجاد شوند.

فهرست مطالب:
۱ : مقدمه و پیش زمینه
1.1: پیشینه تاریخی
1.۲: اهمیت نوسازی
1.۳: مصالح و روش کاربرد آن‌ها
1.۴: تفاوت‌های FRP و FRCM
۲ : ویژگی‌های ملات و فیبر
۲.۱: وزن مخصوص و میزان تخلخل ملات
2.2: آزمایشات توان کششی فیبر PBO
۳ : روش به کاربردن FRCM
۳.۱: دو رویکرد
۳.۲: تجزیه و تحلیل عملیات آزمایش
۴ : نتیجه گیری
۵ : نمونه‌‌های موردی
5.1: تقویت طاقهای بتونی غیر مسلح
5.2: تقویت دودکش آجری
6 : فهرست منابع

تحقیق بهینه سازی فرآیند قالب گیری دمشی

تحقیق بهینه سازی فرآیند قالب گیری دمشی

توضیحات:

تحقیق بهینه سازی فرآیند قالب گیری دمشی، در قالب فایل word.

این فایل یک تحقیق تخصصی در ارتباط با روش های علمی بهینه کردن فرآیند قالب گیری دمشی می باشد. مخاطبین برای مصاحبه شرکت های پایین دست حتما بخوانند.

سه فرآیند عمده ای که توسط صنعت قالبگیری دمشی برای تولید کردن ظروف و تولیدات میان تهی جهت عرضه به بازار وجود دارد عبارتند از: قالبگیری دمشی تزریقی، قالبگیری دمشی اکستروژنی و قالبگیری دمشی کششی.

معمولا قالبگیری دمشی تزریقی برای بطریهای کوچک و قطعه هایی با حجم کمتر از 500 میلی لیتر مورد استفاده قرار می گیرند. در صورتیکه کنترل به شدت صحیح روی وزن و گلویی نهایی انجام پذیرد فرآیند بدون ضایعات خواهد بود و این روش برای تولید ظروف دسته دار غیر عملی است و هزینه ابزار سازی به نسبت بالا است. قالبگیری دمشی اکستروژنی فرایندی عمومی است که برای بطریها یا قطعاتی به حجم 250 میلی لیتر یا بیشتر استفاده می شود.

مخازنی به بزرگی 1040 لیتر (275 گالن) و به وزن 120 گرم (265 پوند) با قالبگیری دمشی تولید می شوند ابزارسازی کم خرج تر است و تناسب قطعات محدود سازی شدیدی انجام نمی دهد. ظروف دسته دار و گلویی (off-set) به سادگی ساخته می شوند از طرف دیگر رزین فلش(flash) یا ته مانده باید در هر قسمت تمیز و بازیافت شود. مهارت اپراتور برای کنترل وزن و کیفیت قطعه بسیار مهم است.

فهرست مطالب:
1- روند بهینه سازی قالب گیری دمشی از ابتدا
2- اثر ساختمان مولکولی بر روی رئولوژی و فرایندپذیری رزین هایHDPE از روش قالب گیری دمشی
3-بهینه سازی با روشTAGUCHI
4-تکنیک های حرارتی برای آزمایش نمونه بطری هایPET
5-مدل سازیPET با کمک روابطpvt(شبیه سازی و ارزیابی میزان جریان هوای سنگین)

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان مفاهیم DP و M در پلیمرها در 28 اسلاید

                بَسپار یا پلیمر، دسته ای از درشت مولکول ها پلیمر{بسپار : مصوب فرهنگستان زبان و ادب فارسی} نام دارند.هر پلیمراز زنجیره های بلندی تشکیل شده است که از اتصال تعداد زیادی مولکول کوچک به یکدیگر به دست می آید. رشته دانشگاهی پلیمر یکی از گرایشهای شیمی و مهندسی شیمی می‌باشد. این گرایش تا سال ???? یکی از گرایش‌های مهندسی شیمی بود اما در حال حاضر به عنوان یک رشته مستقل با دو گرایش صنایع پلیمر و تکنولوژی و علوم رنگ در دانشگاه‌ها و مراکز آموزش عالی ارائه می‌شود، البته هنوز نیز در شماری از دانشگاه‌های کشور مهندسی پلیمر یکی از گرایش‌های مهندسی شیمی است. واژه? بسپار فارسی است و از دو بخش بس (بسیار) و پار (پاره، قطعه) ساخته‌شده‌است.واژه «پلیمر» از دو بخش یونانی «پُلی» به معنای بسیار و «مر» به معنی قسمت، پاره یا قطعه گرفته شده‌است. بسپارها به دو دسته بسپارهای طبیعی و بسپارهای مصنوعی تقسیم می‌شوند. البته بسپارها را به روش‌ها ...